防爆電氣設(shè)備一般在產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到基礎(chǔ)技術(shù)條件后，再增加某類防爆措施做到特殊防爆要求來設(shè)計(jì)。但也有一些防爆電氣設(shè)備，像本安型防爆電氣設(shè)備就需要在決定產(chǎn)品的基本上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，與此同時(shí)考慮到防爆技術(shù)規(guī)定，二者必須彼此兼具，當(dāng)基礎(chǔ)技術(shù)要求和防爆技術(shù)規(guī)定不兼容時(shí)，需要以防爆技術(shù)規(guī)定特性為主導(dǎo)。

　　用機(jī)殼限定發(fā)生爆炸

　　隔爆的理論依據(jù)是采用構(gòu)造防爆型觀念，運(yùn)用隔爆機(jī)殼來獲取安全特性。隔爆機(jī)殼性能包含耐爆性、隔爆性兩大類。

　　(1)耐爆性：耐爆性是指機(jī)殼抗壓強(qiáng)度。當(dāng)機(jī)殼內(nèi)產(chǎn)生最嚴(yán)重可燃性混合物質(zhì)爆炸時(shí)，或因?yàn)槌掷m(xù)高溫造成殼內(nèi)有機(jī)化學(xué)絕緣層溶解，形成易燃性高壓空氣時(shí)，其工作壓力也不導(dǎo)致機(jī)殼變型和毀壞，其持續(xù)高溫都不導(dǎo)致機(jī)殼損害。

　　(2)隔爆性：隔爆性是指機(jī)殼各部位的連接面，必須符合一定規(guī)則，使殼內(nèi)爆炸時(shí)往外噴出來的火花或炙熱微粒不會(huì)造成殼以外可燃性混合物質(zhì)的爆炸。

　　控制電氣設(shè)備點(diǎn)火源

　　(1)降低火花、電孤和持續(xù)高溫。

　　針對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不造成火花電孤和風(fēng)險(xiǎn)持續(xù)高溫的電器設(shè)備，可以采用一些額外對(duì)策來提升電氣設(shè)備的安全性穩(wěn)定性，如選用高品質(zhì)絕緣層材料、減少溫度、擴(kuò)大電氣間隙、爬電距離、提升導(dǎo)線連接品質(zhì)這些，進(jìn)而大大減少火花、電孤和風(fēng)險(xiǎn)持續(xù)高溫狀況發(fā)生的概率，使其可用作風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)地。

　　(2)限定火花動(dòng)能。

　　根據(jù)科學(xué)地挑選電氣設(shè)備主要參數(shù)，使系統(tǒng)在常規(guī)或故障狀況下，所產(chǎn)生的火花放電非常小，不可以引燃四周的可燃性混合物質(zhì)。

　　用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源

　　工作原理是把電氣設(shè)備的導(dǎo)電性構(gòu)件放置于安全物質(zhì)內(nèi)，使點(diǎn)燃源與外邊的可燃性混合物質(zhì)防護(hù)來實(shí)現(xiàn)防爆的效果。

　　(1)用氣體介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源

　　用當(dāng)所采用的物質(zhì)是氣體(一般是空氣或惰性氣體)時(shí)，應(yīng)使防爆電氣設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)氣體相較于外邊空氣有一定的正壓力，進(jìn)而阻攔外界空氣進(jìn)入到防爆電氣設(shè)備內(nèi)部。

　　(2)用液態(tài)介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源

　　所采用的物質(zhì)是液態(tài)(一般是絕緣油)做為防護(hù)物質(zhì)。

　　(3)用固態(tài)介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源

　　所采用的物質(zhì)是顆粒狀的固體(一般是石英沙)做為防護(hù)物質(zhì)，也可采用的媒介是凝固物填充料(一般是環(huán)氧樹脂膠)，把點(diǎn)燃源澆封在填充料里邊，從而隔離外邊可燃性混合物質(zhì)。

　　用機(jī)殼防護(hù)外界點(diǎn)燃源

　　(1)選用熔融、擠壓或粘膠的辦法將機(jī)殼密封性住，阻攔外界可燃性氣體進(jìn)到殼內(nèi)，隔離點(diǎn)燃源，做到防爆型的效果。

　　(2)選用密閉特性優(yōu)良外殼來限定可燃性氣體或蒸氣進(jìn)到機(jī)殼內(nèi)，使機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)聚集的可燃性氣體或蒸氣濃度值在下限值的時(shí)間對(duì)比外界環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣可能出現(xiàn)的時(shí)間會(huì)長。

　　(3)選用密閉特性做好要求規(guī)定外殼使可燃性粉塵不可以或難以進(jìn)到機(jī)殼內(nèi)，隔離點(diǎn)燃源，做到防爆型的效果。